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4常見問題
您的位置: 首頁 ->  常見問題 -> CNC主軸廠家講解主軸選用與使用注意事項
  皮帶傳動式:皮帶傳動式無齒輪高速時振動及噪音問題,可使用在較高的轉(zhuǎn)速,但心軸受到側(cè)向力振動較大,CNC機床主軸表示在低速皮帶傳動效率差不多適合低速重切削,在高速時皮帶及空氣摩擦噪音相當(dāng)大,在dmn值超過1000000mm/rpm時應(yīng)改用其它傳動方式。
  內(nèi)藏式:在高速切削加工上應(yīng)用較為廣,重量輕比較適合高速移動,同時零件數(shù)少,動平衡校正及對心度容易,振動低。
  馬達直結(jié)式:為減少心軸受到側(cè)向力引起振動,馬達與主軸由聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),轉(zhuǎn)速可較皮帶傳動式主軸高,重量重,體積大,但成本較內(nèi)式主軸便宜,轉(zhuǎn)速可到20000rpm。
  轉(zhuǎn)速:高速切削加工所需要的轉(zhuǎn)速主要依工件的材料、切削刀具的材料及切削刀具直徑等決定。以BT40規(guī)格的高速主軸轉(zhuǎn)速多在15000rpm以下,以10000rpm及12000rpm較多,以BT50規(guī)格的高速主軸轉(zhuǎn)速多在12000rpm以下,1000rpm較多。應(yīng)用在輕合金等材料的高速切削加工支主軸,主軸轉(zhuǎn)速多在20000rpm以上,刀柄規(guī)格常用HSK-A63,較大工件加工使用HSK-A100。
  馬力:在提高加工能率的目標上,主軸的馬國是否足夠也是我們所關(guān)注的,在高速切削加工追求高切除率,高速主軸的馬力較傳統(tǒng)主軸高出許多,不過機器剛性也要能匹配,否則懂發(fā)揮部分馬力已機器結(jié)構(gòu)振動。CNC機床主軸表示在國內(nèi)工具機廠有部分機積直接換裝高速主軸,其主要目標為提升切削速度加工輕合金或軟性材質(zhì),并非需要高切除率,可使用較小馬力。
  剛性:主軸剛性不足時將會影響到加工精度,但是剛性超過功能需求將會造成主軸軸承壽命降低。Dmn值較低時可使用定位置預(yù)壓,高速旋轉(zhuǎn)時因溫升使預(yù)壓加重,可采用軸承間隔環(huán)冷卻,對緩和預(yù)壓增加有不錯的效果。Dmn值較高時可使用定壓預(yù)壓,以確保預(yù)壓值。在dmn值較低時可使用油脂潤滑,其剛性值須比使用油氣潤滑低,避免因預(yù)壓過大時溫升高加速油脂劣化,而縮短主軸壽命。
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